Svojpomocne postavený priemyselný park so zameraním na zelenú výrobu uviedol do používania energetický systém tepelného čerpadla s dvojitým zdrojom, aby sa dosiahla úspora energie a zníženie emisií uhlíka.

V rámci neustáleho presadzovania cieľa „uhlíkovej neutrality“ sa tempo zelenej transformácie v priemyselnom sektore zrýchľuje. Výrobný podnik nedávno oficiálne uviedol do prevádzky svoj vlastný priemyselný park s jadrovou energetickou sústavou založenou na dvojzdrojových tepelných čerpadlách. Vybudovaním efektívneho a inteligentného systému zásobovania energiou dosiahlo dvojnásobné zlepšenie úspory energie a redukcie uhlíka, čím sa stala typickou vzorkou ekologickej výrobnej praxe.

Rozumie sa, že tento projekt je navrhnutý s koncepciami „efektívnosti, nízkych emisií uhlíka a inteligencie“ a zameriava sa na vytvorenie integrovaného energetického riešenia pre park okolo dvojzdrojového systému úspory energie tepelného čerpadla. Systém kombinuje výhody zdroja vzduchu a vodného zdroja a prostredníctvom inteligentného prepínania prevádzkových režimov udržuje efektívnu prevádzku pri rôznych pracovných podmienkach, čím výrazne znižuje spotrebu energie. Sprievodný systém tepelného čerpadla s tromi zdrojmi navyše realizuje integrované zásobovanie chladením, kúrením a teplou úžitkovou vodou, čím efektívne zlepšuje využitie energie.

V praktickej aplikácii sa projekt zameral na systematickú optimalizáciu a modernizáciu tradičných vysokoenergetických prepojení. Realizáciou energeticky úsporných renovácií centrálnej klimatizácie závodu sa výrazne zlepšila energetická účinnosť pôvodného zariadenia; v kombinácii s prispôsobeným návrhom schémy úspory energie priemyselnej centrálnej klimatizácie bola vykonaná celková optimalizácia systému chladiacich staníc, koncových zariadení a distribučného systému, vďaka čomu je využitie energie rafinovanejšie a vedeckejšie.

Za zmienku stojí, že tento projekt hlboko integruje digitálnu technológiu a je vybavený pokročilým systémom AI inteligentného riadenia úspory energie centrálnej klimatizácie. Tento systém dokáže automaticky upraviť parametre prevádzky zariadenia na základe zaťaženia v reálnom čase, zmeny klímy a výrobných potrieb, čím sa dosiahne dodávka energie na požiadanie a dynamická optimalizácia riadenia, čím sa účinne zabráni plytvaniu energiou a ďalej sa zlepší celková účinnosť systému.

V priemyselných scenároch toto riešenie vytvorilo vysoko adaptabilný systém klimatizácie priemyselnej továrne, ktorý šetrí energiu pre veľké priestory a vysoké zaťaženie, nielen že zabezpečuje stabilitu výrobného prostredia, ale tiež výrazne znižuje prevádzkové náklady. Odhaduje sa, že celková spotreba energie projektu sa v porovnaní s tradičnými systémami znížila o viac ako 30 % a výrazne sa znížili emisie uhlíka.

Odborníci z odvetvia hovoria, že ako sa koncept zelenej výroby neustále prehlbuje, riešenia ako komplexný energetický systém založený na systéme tepelných čerpadiel s dvoma zdrojmi sa stanú dôležitým smerom pre modernizáciu priemyselných parkov. Prostredníctvom technologických inovácií a systémovej integrácie môžu podniky dosiahnuť nielen zníženie nákladov a zvýšenie efektívnosti, ale aj získať konkurenčnú výhodu v ekologickom rozvoji v tvrdej konkurencii na trhu.

V budúcnosti sa očakáva, že tento model bude široko propagovaný vo viacerých priemyselných parkoch, čím sa poskytne silná podpora pre dosiahnutie vysokokvalitného rozvoja a cieľa „uhlíkovej neutrality“.